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EQUIPAMENTO M.F DE RECOZIMENTO DE COSTURA DE TUBO SOLDADO ONLINE

2024-11-11

Recozimento on-line de costura de tubo

O tratamento de reaquecimento da costura soldada do tubo de costura reta é um método eficaz para melhorar a qualidade da soldagem, e a costura soldada é aquecida a mais de 800 ° C e, em seguida, resfriada naturalmente (recozida) ou resfriamento forçado (normalização) com um ventilador, que pode efetivamente melhorar a microestrutura do cristal, eliminar tensões prejudiciais e evitar rachaduras na costura soldada durante o pós-processamento.

Equipamento de aquecimento de costura soldada on-line, que geralmente é fixado após o raspador de rebarbas da linha de produção de tubos soldados. Raspe a barra soldada e depois aqueça a costura soldada. Ao utilizar a temperatura residual da costura soldada, a temperatura da costura soldada pode ser elevada até a temperatura necessária de forma eficiente e rápida.

O layout geral da linha de produção de tubos soldados com equipamento de recozimento de costura soldada é o seguinte:

O conjunto completo de equipamentos que constituem o recozimento de costura soldada geralmente inclui: máquina de recozimento, fonte de alimentação de média frequência, refrigerador de água e console.

Máquina de recozimento: Suspenda o indutor de suporte para garantir que a folga entre o indutor e a costura soldada seja adequada e estável. Ele pode se mover para frente e para trás ou para cima e para baixo. Há também uma função de detecção e prevenção de rebarbas para evitar danos ao indutor causados ​​por rebarbas não raspadas.

Fonte de alimentação de média frequência: de acordo com a espessura da parede e a velocidade do tubo de aço, diferentes potências e frequências são selecionadas.

A fonte de alimentação de média frequência pode ser de média frequência de tiristor ou de média frequência IGBT.

Faixa de potência: 1 OOKW ~ 600KW. Geralmente, múltiplas unidades são usadas em série, e a frequência de cada unidade é

diferente, e o efeito de aquecimento é melhor.

Vantagens: equipamento estável, economia de energia, baixa taxa de falhas.

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